هیچ محصولی یافت نشد.

اتصالات پنوماتیکی اجزایی هستند که در سیستم های گاز تحت فشار پنوماتیک برای اتصال بخش های لوله، تیوب و شیلنگ استفاده می شوند. مهر و موم های محکم تر اتصالات پنوماتیکی و کاهش فشار را در مقایسه با اتصالات هیدرولیک متمایز می کند. آنها اغلب در سیستم های کنترل منطق پنوماتیک و ابزار دقیق یافت می شوند.

انواع اتصالات پنوماتیک

اتصالات لوله پنوماتیک در اشکال و اندازه های مختلف وجود دارد و نوع اتصال و اهداف آنها متفاوت است. با این حال، به دلیل ارتباط نزدیک بین کاربرد این قطعات، توجه بیشتری به انواع اتصالات پنوماتیک بر اساس عملکرد معطوف خواهد شد. برخی از اتصالات پنوماتیکی اضافه یا تغییر جهت می دهند، در حالی که برخی دیگر به لوله های کوچکتر می پیوندند، و هنوز، برخی دیگر بسته به عملکردشان فقط برای اتصالات یا اهداف خاص در نظر گرفته شده اند.

کاربرد اتصالات پنوماتیک

استفاده از اتصالات پنوماتیک فقط برای استفاده در صنایع نیست. تنها کاری که باید انجام دهید این است که به اطراف نگاه کنید و آنها را در اطراف خواهید دید. ما از اتصالات پنوماتیک در موقعیت های مختلف در زندگی روزمره خود استفاده می کنیم.

اتصالات پنوماتیک ممکن است در موارد مختلفی که ما روزانه از آنها استفاده می کنیم، یافت شوند، از جمله:

پمپ دوچرخه / توپ

فشار سنج تایر

چند تفنگ میخکوبی

دکمه های دسترسی معلولان که درب های اتوماتیک را کار می کنند

جاروبرقی

چند ضربه ماشین

موارد استفاده از اتصالات پنوماتیکی

خطوط تولید

امروزه این سیستم ها و اتصالات در طیف وسیعی از بخش ها و کاربردها از جمله ساخت و ساز، مونتاژ، تنظیمات خط تولید و طیف وسیعی از ماشین آلات صنعتی، ابزارهای دستی و تجهیزات ایستگاه کاری استفاده می شوند. تطبیق پذیری، قابلیت اطمینان، مقرون به صرفه بودن و ایمنی اتصالات پنوماتیکی ممکن است اغلب از آرایش قابل مقایسه ای که توسط موتورهای الکتریکی و محرک های مختلف در بسیاری از محیط های صنعتی هدایت می شود بهتر عمل کند.

کنترل جریان هوا

اتصالات پنوماتیکی اتصال حیاتی بین لوله ها، شیلنگ ها و سایر اجزای سیستم پنوماتیک هستند. اتصالات هوا نسبت به اتصالات هیدرولیک آب بندی محکم تری دارند و فشار بی نیازی دارند و معمولاً در انواع مختلف اتصال موجود می باشند. اتصالات مینیاتوری فشار جریان هوا و جریان جهت را تنظیم می کنند، اتصالات پنوماتیک را به هم متصل می کنند و جریان پورت های استفاده نشده را متوقف می کنند.

مصرف انرژی

اگرچه کوپلر پنوماتیک کوچکترین جزء طراحی کل سیستم پنوماتیکی است، اما مسلماً آنها ضروری ترین هستند. اتصالات پنوماتیکی، همراه با لوله‌ها، شیلنگ‌ها و لوله‌هایشان، همه اجزای اصلی دیگر را به هم متصل می‌کنند و بنابراین تأثیر قابل‌توجهی بر راندمان کلی، ایمنی و مصرف انرژی سیستم دارند.

از آنجا که اتصالات لوله پنوماتیک وظیفه ارسال مقدار صحیح هوای فشرده را به جایی که باید برود، انتخاب مناسب بسیار مهم است. در نتیجه، طیف وسیعی از اندازه ها و فرم ها وجود دارد. اتصالات مستقیم و اتصالات زانویی رایج هستند، مانند اتصالات متقاطع پیچیده تر، اتصالات شاخه، شیرها و موارد دیگر. اتصالات هوا با تکنیک فشرده سازی، نحوه اتصال، ترکیب مواد و نحوه خاردار شدن آنها علاوه بر شکل کلی یا هدف مشخص می شوند.

هنگام انتخاب اتصالات لوله پنوماتیک جدید، همه این متغیرها باید در نظر گرفته شوند تا بیشترین اتصال ممکن و عملکرد طولانی مدت را تضمین کنند. برنامه های کاربردی بدون اتصالات پنوماتیکی مناسب از کاهش قدرت، گشتاور و راندمان رنج می برند، بنابراین در وهله اول مزیت سیستم های پنوماتیکی را نفی می کنند.

متریال اتصالات پنوماتیک

هنگام تصمیم گیری در مورد نحوه انتخاب اتصالات پنوماتیکی مناسب برای کاربرد خود، باید مواد مختلفی را که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند بررسی کنید تا خواص فیزیکی متفاوت آنها، سازگاری گاز و واکنش به تغییرات دما را مشخص کنید.

آلومینیوم

اتصالات آلومینیومی معمولاً برای کاربردهای کم فشار و چگالی کم استفاده می شود که در آن استحکام کششی کم آن مشکلی ندارد. این ماده سبک وزن است و اغلب به دلیل مقاومت در برابر خوردگی انتخاب می شود، اما می تواند با فلزات دیگر آلیاژ شود تا استحکام و چگالی آن را افزایش دهد.

برنج

برنج همچنین در برابر خوردگی مقاوم است، اما بسیار قوی تر و بادوام تر است. رسانایی خوب و انعطاف پذیری در دمای بالا را ارائه می دهد. معمولاً برای اتصالات پنوماتیکی به دلیل عملکرد عالی و ماشین کاری آن انتخاب می شود.

فولاد ضد زنگ

اگرچه فولاد ضد زنگ معمولاً گرانتر است، اما در حال حاضر دارای مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و شیمیایی است، با دوام و استحکام فولاد معمولی.

پلاستیک

پلی پروپیلن یک ترموپلاستیک است که به طور گسترده برای اتصالات پنوماتیک استفاده می شود، زیرا دارای دوام بالا، قیمت پایین و سازگاری گسترده با سایر مواد است. استحکام دو محوری عالی، جریان سرد و ازدیاد طول تسلیم را نشان می دهد. این می تواند با خیال راحت برای کاربرد در مناطق در معرض استفاده قرار گیرد، زیرا در برابر هوا، ازن و اشعه ماوراء بنفش مقاوم است.

کامپوزیت ها

کامپوزیت ها اتصالاتی هستند که از ترکیبات مختلف مواد مانند کربن، گرافیت و فایبر گلاس ساخته می شوند. این مواد همچنین در کاربردهایی که نیاز به مقاومت شیمیایی بالا و دوام دما دارند استفاده می شوند. آنها نقطه ذوب بالا و همچنین هدایت حرارتی و الکتریکی پایینی دارند.

برای محیط های تخصصی، اتصالات تقویت شده را می توان با حفاظت های اضافی مانند پوشش یکپارچه، پوشش سطح یا آبکاری، یا عایق های ویژه مهندسی کرد.

نوع لوله پنوماتیک

هنگام تصمیم گیری در مورد نحوه انتخاب اتصالات پنوماتیک خود، باید نوع و اندازه لوله یا شیلنگ مورد نیاز خود را نیز تعیین کنید، اینکه آیا در اندازه های متریک یا امپریالیستی اندازه گیری می شود، و اینکه از فلز یا ترموپلاستیک ساخته شده است.  در وهله اول، باید بین لوله یا شیلنگ تفاوت قائل شوید.

ممکن است به نظر برسد که لوله و شیلنگ یکسان هستند، اما لوله ها با قطر خارجی خود تعیین می شوند تا با اتصالات فشار به اتصال سازگار باشند. شیلنگ با قطر داخلی آن مشخص می شود و معمولاً با اتصالات سفت، چرخان یا قطع سریع ارائه می شود که در هر دو انتها متصل می شوند. لوله ها کاملاً سفت و سخت هستند و از یک ماده جامد ساخته می شوند و معمولاً با ابعاد قطر داخلی آنها مشخص می شوند.

لوله ها ظروف نسبتاً سفت و سختی هستند که عموماً از یک ماده جامد ساخته می شوند، معمولاً نوعی ترموپلاستیک، که همچنین می تواند برای استحکام بالاتر به صورت داخلی تقویت شود:

نایلون سبک، سخت و از نظر ابعادی پایدار است، با جذب آب کم و مقاومت بالا در برابر خستگی خمشی.
پلی اورتان انعطاف پذیر، قوی، مقاوم در برابر سایش و پیچ خوردگی است و همچنین می تواند در برابر تماس با روغن ها و سوخت مقاومت کند.
پلی اتیلن و پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) به طور گسترده ای در برابر حلال ها و مواد شیمیایی مقاوم هستند و نسبتا ارزان با انعطاف پذیری خوب هستند.
پلی پروپیلن در برابر اشعه ماوراء بنفش مقاوم است، در برابر حملات شیمیایی مقاوم است و می تواند برای استفاده در کاربردهای تماس با مواد غذایی فرموله شود.
PVC و CPVC (پلی وینیل کلرید کلردار) سبک و معمولاً انعطاف پذیرتر از پلی اتیلن یا نایلون است و در برابر مواد شیمیایی مقاومت خوبی دارد و می تواند استریلیزاسیون مکرر را حفظ کند. همچنین معمولاً شفاف است و تأیید بصری جریان را امکان پذیر می کند.
شیلنگ ها ظروف کاملاً انعطاف پذیری هستند که از انواع مختلفی از مواد ترموپلاستیک مشابه ساخته شده اند. یک لوله داخلی با یک یا چند لایه از الیاف مارپیچی یا بافته شده، با پوشش بیرونی محافظ تقویت شده است. شیلنگ معمولاً گران‌تر از لوله است، اما ناهموارتر و بادوام‌تر است، زیرا اغلب برای ابزارهای دستی استفاده می‌شود و روی سطوح ساینده کشیده می‌شود.

نوع رزوه پنوماتیک

اندازه رزوه توسط استانداردهایی از جمله BSP (British Standard Pipe) و NPT (National Pipe Thread) کنترل می شود، اگرچه بسیاری از استانداردهای بین المللی دیگر وجود دارد و گاهی اوقات بستگی به صنعت و یا کشور مورد استفاده دارد. اندازه رزوه همیشه بر روی قطر داخلی مجرا اندازه گیری و فرموله می شود و با تعداد خاصی از رزوه ها در هر اینچ (TPI) مطابقت دارد. اندازه مجرا بر حسب متریک (میلی متر) یا امپریال (اینچ) اندازه گیری می شود، و اندازه مناسب بسیار مهم است، زیرا اتصالات بزرگ یا کم اندازه یا کاملاً ناسازگار هستند یا اتصال یا آب بندی ناکافی ایجاد می کنند.

جدول زیر مشخصات سایز اتصالات پنوماتیک شرکت هیدرولیک گستران آینده است:

BSPT & BSPP
SIZE & PITCH		 DASH SIZE BSPT MALE
THREAD OD		 BSPP MALE
THREAD OD		 BSPT FEMALE
THREAD ID		 BSPP FEMALE
THREAD ID
inch – TPI mm inch mm inch mm inch mm inch
1/8 – 28 -02 9,5 0.37 9,6 0.38 8,4 0.33 8,6 0.34
1/4 – 19 -04 12,8 0.50 13,0 0.51 11,2 0.44 11,9 0.47
3/8 – 19 -06 16,3 0.64 16,5 0.65 14,7 0.59 15,2 0.60
1/2 – 14 -08 20,4 0.80 20,8 0.82 18,3 0.72 19,1 0.75
5/8 – 14 -10 22,5 0.89 22,8 0.90 20,6 0.81 20,8 0.82
3/4 – 14 -12 25,9 1.02 26,3 1.04 23,9 0.94 24,6 0.97
1 – 11 -16 32,6 1.28 33,1 1.30 29,7 1.17 30,7 1.21
1.1/4 – 11 -20 41,1 1.62 41,8 1.64 38,6 1.52 39,4 1.55
1.1/2 – 11 -24 47,0 1.85 47,7 1.88 44,5 1.75 45,5 1.79
2 -11 -32 58,6 2.31 59,5 2.34 56,4 2.22 57,4 2.26
2.1/2 – 11 -40 74,1 2.92 75,1 2.95 71,9 2.83 72,6 2.86
3 – 11 -48 86,6 3.41 87,9 3.46 84,6 3.33 85,4 3.36